In un contesto di produzione industriale, monitorare costantemente gli indicatori di performance è cruciale per ridurre sprechi, aumentare la qualità e rispettare i tempi di consegna. Di seguito trovi i 13 KPI di Produzione più citati dagli esperti di lean manufacturing e continuous improvement, con una breve spiegazione e valori‑benchmark utili a impostare la tua dashboard o un audit preliminare.
| Nome KPI | Spiegazione | Benchmark indicativo* |
|---|---|---|
| Overall Equipment Effectiveness (OEE) | Combina disponibilità × performance × qualità per misurare la produttività reale di un impianto. | 85 % = “world‑class”; 60–75 % media europea |
| Disponibilità macchine | % di tempo in cui gli asset sono realmente operativi rispetto al tempo pianificato. | ≥ 90 % |
| Tempo ciclo medio | Durata media (sec/min) per completare un pezzo sul processo critico. | ≤ 110 % del tempo standard |
| Adesione al takt time | Scostamento fra takt time richiesto (domanda cliente) e ritmo produttivo effettivo. | Dentro ±5 % |
| First Pass Yield (FPY) | % pezzi che escono conformi al primo passaggio senza rilavorazioni. | 95–98 % (assemblaggio); ≥ 90 % in processi complessi |
| Tasso di scarto (Scrap Rate) | % materiale/pezzi scartati sul totale in ingresso. | < 2 % (metallo/meccanica); < 1 % (elettronica di precisione) |
| Tempo di cambio formato (Changeover Time) | Minuti necessari per passare da un lotto/prodotto a un altro. | Obiettivo < 15 min (SMED) o < 10 % del tempo ciclo |
| Fermi non programmati | % o ore di downtime imprevisto sul totale tempo di produzione. | < 2 % |
| MTBF (Mean Time Between Failures) | Ore medie di funzionamento tra due guasti consecutivi. | > 8 h su linee discrete; > 24 h su process industries |
| MTTR (Mean Time To Repair) | Tempo medio di ripristino dopo un guasto. | < 30 min su macchine critiche |
| Schedule Adherence | % ordini/prodotti realizzati nei tempi pianificati dal MES/ERP. | 95–100 % |
| Produttività manodopera | Output per ora/uomo (pezzi o valore aggiunto). | Crescita annua 3–5 %; > 90 % del target di capacity |
| Costo per unità | Costo totale (materiale + manodopera + overhead variabile) per singolo pezzo. | Riduzione continua 3–5 % YoY (strategia lean) |
* Nota: i benchmark variano in base a settore, grado di automazione, mix di prodotto e complessità della linea.
